使用銑削動(dòng)力頭時(shí)要注意什么
銑削頭是銑床上重要的附件,適合對(duì)工件進(jìn)行平面的銑削加工,在操作上要注意安全規(guī)范操作,使用前要檢查各部件是否正常,銑床上的螺絲、銷(xiāo)子不能有松動(dòng),銑削進(jìn)刀要先松開(kāi)銑頭的夾緊手柄,然后再進(jìn)刀,進(jìn)刀完成后再把銑頭重新夾緊,運(yùn)行部位不要放有工具和其它的物品。焊接時(shí),由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊。
在銑床上使用銑削動(dòng)力頭,要穿扎緊袖口的衣服,不呆以戴手套操作,也不可以穿涼鞋、拖鞋工作。機(jī)床上的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,比如:傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶等地方要有防護(hù)罩,以免碰于發(fā)生危險(xiǎn),在操作時(shí)不可以離開(kāi)機(jī)床。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí),應(yīng)分級(jí)攻絲,避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí),由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出,焊后容易產(chǎn)生裂紋,在絲錐使用過(guò)程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。平行支架:中心距有200mm和250mm2種,用戶(hù)可以隨意選擇任何一種中心距的支架。 此外,絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí),也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
3、絲錐有效截面積過(guò)小,導(dǎo)致單位截面積承載力過(guò)大,超過(guò)絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂
4、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。
自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭和普通鉆孔動(dòng)力頭的區(qū)別是什么?
自動(dòng)鉆孔動(dòng)頭采用自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給方式,一人可操作多臺(tái),有效的降低了企業(yè)招工難,用工荒的問(wèn)題,更提高了生產(chǎn)效率。若給自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭配上多軸鉆孔頭,就能把幾個(gè)或則十幾個(gè)孔徑一次性加工出來(lái),生產(chǎn)效率是普通鉆孔動(dòng)力頭的數(shù)倍。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。再者,自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭采用是新技術(shù),針對(duì)高速化,化的要求而設(shè)計(jì)的。體積小,具有高剛性,,和經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。并且轉(zhuǎn)速可調(diào)高,振飛機(jī)械RVS3型自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速高達(dá)7500轉(zhuǎn)/分鐘。而以上這些優(yōu)勢(shì)都是普通鉆孔動(dòng)力頭不具有的。因此,自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭作為一種率,低成本的新型鉆孔裝置,必將取代普通鉆孔動(dòng)力頭,成為新時(shí)代金屬切削業(yè)的寵兒。