數(shù)控銑頭刀具
①主偏角Kr
主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。
主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。
90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時(shí)選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺(tái)階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作,液壓動(dòng)力滑臺(tái)(工作臺(tái))開始快進(jìn),到位轉(zhuǎn)工進(jìn),同時(shí)啟動(dòng)左和右1銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過一定位置右1銑頭停止,右2銑頭開始加工,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動(dòng),因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。
數(shù)控銑床的裝備
(1)夾具:數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對(duì)于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具,如果使用氣動(dòng)和液壓夾具,通過程序控制夾具,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝缷,則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
(2)刀具:常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
數(shù)控銑頭基本事項(xiàng)
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女s同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意:不允許戴手套操作機(jī)床;
2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌;
3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大;
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元;
6、應(yīng)在指s定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
數(shù)控銑床加工刀具的選擇
選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。望用戶在使用前,認(rèn)真閱讀使用說明,從而做好銑頭的操作使用工作。