用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測(cè)量軸線選取任意幾個(gè)定位點(diǎn)(一般為5~15個(gè)),然后對(duì)每個(gè)定位點(diǎn)重復(fù)進(jìn)行多次定位(一般為5~13次)。可單向趨近定位點(diǎn),也可以從兩個(gè)方向分別趨近,然后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,求出算術(shù)平均值。進(jìn)而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度,它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度,兩者之和是在任意兩點(diǎn)間定位時(shí)可能達(dá)到的大定位偏差。跟著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇,數(shù)控編程開(kāi)始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類(lèi)操縱,極大的開(kāi)釋了勞動(dòng)力。
臥式鏜銑床鏜銑頭特征
其特征在于底座與機(jī)體活動(dòng)連接,主軸 通過(guò)軸承及齒冠固定在底座與機(jī)體內(nèi),主軸的一端 與動(dòng)力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設(shè)置在機(jī)體內(nèi),銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。其特征在于底座與機(jī)體活動(dòng)連接,主軸 通過(guò)軸承及齒冠固定在底座與機(jī)體內(nèi),主軸的一端 與動(dòng)力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個(gè)更為精密的可控切削狀態(tài),是加工復(fù)雜幾何輪廓的理想工具,能加工的幾何輪廓包括:圓錐面、圓柱面、倒角。銑頭主軸與主軸垂直設(shè)置在機(jī)體內(nèi),銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。
超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 5 結(jié)果分析
通過(guò)超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁有限元優(yōu)化分析結(jié)果表 2,觀察其位移和應(yīng)力結(jié)果是比較好的。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處有一定的應(yīng)力集中,但是都比較小,可以考慮加強(qiáng)橫梁上端輔助導(dǎo)軌的強(qiáng)度來(lái)降低其大應(yīng)力。另外,鏜銑頭,也可廣泛應(yīng)用于機(jī)車(chē),汽車(chē),機(jī)床工具行業(yè),主要用于大型零件的加工,玩無(wú)聊,銑削,鉸鏈,攻絲動(dòng)力。
橫梁大位移發(fā)生在橫梁主導(dǎo)軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置,優(yōu)化后大位移值為 0. 192 mm。設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)卸荷梁與卸荷輪裝置來(lái)徹底d解決該機(jī)床超長(zhǎng)橫梁受力后位移問(wèn)題,卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭重力對(duì)橫梁體位移的影響。主導(dǎo)軌面橫梁向前傾覆比較小,但由于橫梁上面輔助導(dǎo)軌向前的彎曲會(huì)造成溜板等向前傾覆位移增加,所以在橫梁上增加了一條防傾鑲鋼導(dǎo)軌,同時(shí)加強(qiáng)橫梁上面輔助導(dǎo)軌的剛度,減少了滑枕式鏜銑頭的前傾位移。鏜銑頭是機(jī)床中常使用,同時(shí)也是為核心和技術(shù)含量比較高的部件之一,因此在使用過(guò)程中人們一定要注意隨時(shí)保養(yǎng),這樣才可以維護(hù)設(shè)備性能,同時(shí)還可以延長(zhǎng)其使用壽命。