探討關(guān)于直角銑頭的八個(gè)技術(shù)特點(diǎn)
直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。2、角度頭使用在龍門(mén)銑床上的優(yōu)勢(shì)還表現(xiàn)在重切削時(shí)不易發(fā)生過(guò)大的振蕩,這是由于角度頭安裝在龍門(mén)銑床上時(shí),有特別的定位導(dǎo)軌,而且可以調(diào)整其空隙,有用地添加劇切削時(shí)的抗振蕩才能。是目前市場(chǎng)上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來(lái)完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。
直角銑頭的技術(shù)特點(diǎn):
1、C軸的自動(dòng)分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、端齒盤(pán)定位,保證了定位的準(zhǔn)確和牢固;C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開(kāi)。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開(kāi)。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開(kāi)用。
6、C軸夾緊、松開(kāi),由1個(gè)電氣接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式;內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時(shí),有一個(gè)機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
直角銑頭有哪些基本的技術(shù)要求?
直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數(shù)控機(jī)床的核心部件,數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過(guò)配置數(shù)控直角鏜銑頭,控制“C”軸實(shí)現(xiàn)很多軸控制、多面加工來(lái)進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。
直角銑頭的技術(shù)要求:
1、潤(rùn)滑采用鋰基潤(rùn)滑脂。
2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時(shí)可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。
3、角度調(diào)整裝配時(shí)要求刻度線歸零。
4、直角銑頭的使用過(guò)程中需要調(diào)整角度,必須將鎖緊螺母放松后進(jìn)行。
5、刀盤(pán)或刀桿使用過(guò)程中相當(dāng)于主軸跳到應(yīng)保持在±0.02。
6、直角銑頭裝配后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為與160鏜床連接后應(yīng)保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。
7、非加工面噴黃色面漆。
全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)
全自動(dòng)直角銑頭是龍門(mén)銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件,其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動(dòng)力的螺旋圓錐齒輪。在全自動(dòng)直角銑頭設(shè)計(jì)過(guò)程中,此對(duì)螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適;直接決定著銑頭能否實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
全自動(dòng)直角銑頭需要滿足設(shè)計(jì)要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過(guò)程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,同時(shí)還應(yīng)具備一定的使用壽命。