淺簡析直角銑頭的五個結(jié)構(gòu)組織及特點
直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點:
1、外殼箱體:直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造(高速系列采用鈦合金外殼),并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準面,方便您進行角度頭的安裝調(diào)試時的測定基準面。
2、裝卸時間縮短:直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭,可以實現(xiàn)角度頭的自動換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤和法蘭,即可快速安裝。
3、可靠性:角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造(高速系列采用陶瓷軸承)并采用*潤滑,高可靠性的實驗,保證角度頭的精度和使用壽命。
4、增加機床的加工功能:由于改變了主軸的輸出方向,可以變相的實現(xiàn)機床的五面加工,擴大了機床的功能!
5、安裝調(diào)試:直角銑頭的安裝方式簡單,可靠。對于刀柄連接方式的角度頭,只需在機床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實現(xiàn)角度頭的使用。
振飛機械-直角銑頭
直角銑頭主要體現(xiàn)在設(shè)計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高,另一方面是機床結(jié)構(gòu)變化大,新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮。很大特點是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu),還可根據(jù)實際需求配備附件及回轉(zhuǎn)工作臺,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、五面加工、一機多用,從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。小型化角度頭高轉(zhuǎn)速有達到8000轉(zhuǎn),短時間操作甚至可以達到10000轉(zhuǎn),一般小型角度頭多使用在BT30多刀庫的機床上面,譬如兄弟機機床。具有廣泛的性,生產(chǎn)、精度好、操作方便、可進行鉆孔、鏜孔、移孔、銑、各種平面等。
探討關(guān)于直角銑頭的八個技術(shù)特點
直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。什么是影響角度頭價格的因素每一個角度頭合同在正式簽訂之前都會經(jīng)過多次的商討,討論多爭議大的就是它的價格問題,價格對于角度頭生廠商和使用方都是非常重要。
直角銑頭的技術(shù)特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅(qū)動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關(guān)進行檢測。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式;內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當(dāng)銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。
直角銑頭在機床是也是應(yīng)用挺多的一種,那直角銑頭的組織結(jié)構(gòu)是什么樣子的呢?
直角銑頭手柄連接的角度來看,其頭部的角度也有自動工具變化的函數(shù),直角銑頭報價,這個函數(shù),直角銑頭,即使是法蘭連接方式只需要根據(jù)機床主軸形式的缺點使得相應(yīng)的連接板和法蘭,可以實現(xiàn)快速安裝。
非常重要的是,90度直角銑頭,和高精密磨削齒輪軸承制造+永1久潤滑可以確保擴展直角銑頭的精度,極大地延長它的使用壽命,并有很高的可靠性。此外,由于改變主軸的方向輸出,這臺機器可以掩蓋了五面加工,擴大機床的功能。