檢查角度頭精度誤差的方法
一,機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現(xiàn)連接的,在高速運轉(zhuǎn)的情況下,法蘭面的精度容易受到磨損,這樣會導(dǎo)致主軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)問題,所以要對法蘭面的精度進行測量和校準(zhǔn),測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況,如果精度超出了標(biāo)準(zhǔn)的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。類型一、非標(biāo)定制角度頭在角度頭的市場上,這種類型的角度頭是不會直接出售的,客戶需要聯(lián)系相關(guān)廠家進行角度頭定做。
二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn),在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損,常見的就是牙的磨損,在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況,有時候法蘭精度不準(zhǔn)并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導(dǎo)致的,螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大,必須要更換上的新的螺絲。傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工,直角銑頭報價,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點不僅是銑削的速度、效率高,更主要是可進行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。
角度頭的校正的兩種方法
一,用角尺和錐度心軸校正。校正時,取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸,將鋁孔與錐柄擦拭干凈,然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi),再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上,用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面,觀察其是否密合或上下間隙均勻,以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。一起來了解一下直角銑頭的附件銑頭直角銑頭的附件銑頭是什么樣的。檢測校正過程中,可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母,調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。
二,用百分表檢測校正角度頭。檢測校正時,將表桿央持在主軸上,安裝百分表,使表的測量桿與工作臺臺面垂直,測量觸頭與工作臺臺面接觸,測量桿壓縮0.3-0.4mm,記下百分表的讀數(shù)值,將角度頭回轉(zhuǎn)一周,觀察其指針變化,在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,直角銑頭報價,裝上附件立銑頭后,可作多向的挖銑工作。注意,檢測時應(yīng)斷開主軸電源連接。
直角銑頭的刀尖點線性坐標(biāo)補償
由于直角銑頭是由兩段直角邊構(gòu)成,目前使用的常規(guī)刀具刀尖點線性坐標(biāo)補償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點線性坐標(biāo)補償算法主要有兩種實現(xiàn)方式:
a. 對于沒有開放五軸聯(lián)動功能的加工中心, 可通過編制刀具參考點偏置補償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補償;
b. 對于能夠完成五軸聯(lián)動的加工中心可通過控制器雙向刀長補償法完成補償。