鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件,它的剛性優良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點,決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。
鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統,其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。鏜銑頭出現異響的正確解決方法機器在使用久了以后出現一些小小的問題是在所難免,鏜銑頭也同樣不例外。在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件,比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等,從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工?! ?
鏜銑頭的主軸旋轉部分包括電力、進給系統及控制系統,具有的鉆削功能。而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工,這種鏜刀通常是手工刃磨的,葉就是非標刀具。用戶可根據加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。主軸電動機具有高功率和,可以實現從低轉速向高轉速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進行鉆孔、攻牙作業,也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。
鏜銑頭是這么進行日常保養的
鏜銑頭使用了之后,應該怎么做好日常的保養,作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導軌保養。擦洗工作臺各處,檢查調整擋鐵及鑲條間隙;檢查導軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
4、后立柱保養。擦洗后軸承座、導軌面,檢查調整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統,zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統保養。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標油窗明亮。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。在平常使用鏜銑頭的過程中一定要注意正確使用,切不可錯用方法,導致機械損壞。由于設計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況,并且考慮到模型的大小和計算機的計算量,將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質量單元,并采用1D 單元連接,具體簡化模型如圖 5 所示。
橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 軟件材料庫中選用相應材料參數,如表 1 所示。